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真空复模加工流程

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获取数据
平面图纸3D数据零件实体
3D数据绘图补面原型
根据图档设计硅胶模
根据图档设计硅胶模具
原型制作
模具制作
开模取原型
合模浇注样件
浇注件后处理
浇注件二次固化
后期制作包括：手工清角、打磨、
试装配、喷漆、丝印等。
成品

客户接获的数据一般为左图的三种情况。有3D 数据是最简单的，对原图修补一下即可使用；有平面图纸则需要转化为3D图；仅有样品，处理后做原型做模具。一般要求客户必须提供3D 数据方可加工。
根据客户提供3D 数据，对图档进行详细的检查，判断是否适宜开硅胶模具，评估其加工的重难点，收缩率的大小变形程度、需要硅胶的重量和注型需要重量，制定详细的加工工艺方案。
CNC 或者SLA 加工原型胚件，手工后处理喷漆处理胚件外观并检查尺寸及试装配，对原型上的孔及难出模的位置做镶件及制作分模线.
制作模架，固定原型，浇注硅胶，固化模具，开模取原型，制作排气孔，合模浇注复模材料，固化浇注件，开模取浇注件，手工后处理去飞边及浇注口，检测尺寸及试装配.

 

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手板模型加工流程

手板模型加工流程

手板模型加工流程： 　　一：接收图档--1.客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档。Pro/E 、UG常用绘图软件都可以转换格式;2.JPG或Office格式工艺说明文件

2019-11-15

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